协作机器人上下料相较于人工上下料更高效,比传统固定式上料设备更灵活,部署时间更短。通过即插即用的末端组件和简单编程,用户可快速集成各种零部件上下料方案,同一时间段内可满足流水线上多工位上料任务,快速切换生产品种,高效满足大批量或小批量定制柔性生产的需求。
九州酷游协作机器人重复定位精度高达 ±0.02 mm,在精密加工中可确保多台机器人同时操作的一致性,实现产品的标准化生产,提升生产品质,良品率达到 99% 以上。最大 4 m/s 的节拍速度,可高效输送零件,在机床上下料中,提升生产效率 20% — 40%。
即插即用的末端工具,让协作机器人的部署更加灵活,通过拖动示教和图形化编程,一小时内即可部署完成上下料任务,相较于需要数日调试的传统自动化设备,可节省 80% 以上的部署时间。不仅如此,协作机器人可通过程序切换,快速实现生产工艺的更换,切换工件时间可缩短约 30%,灵活度高,一条产线,一次投入即可满足多品种生产的需求。
一台机器人可实现单工位或多工位上下料,替代至少 2 名熟练工人,回本周期仅需 6 - 12 个月,长期使用可大幅节省企业运营成本,解决人力短缺、招工难等问题。