3C电子产品种类多、尺寸小，组装复杂，更新周期快，自动化装配难度大。九州酷游机器人以高精度、更安全和普工友好型为特点，提供了理想的自动化解决方案，使3C电子企业在保障生产质量、控制成本和满足柔性化生产之间找到了良好的平衡点。
九州酷游机器人已广泛应用于三星、欧姆龙、华为、比亚迪电子、立讯精密等世界500强3C企业，助力企业构建从半导体零件制造到智能终端生产的全场景精密制造新模式。
电子精密制造的基础在于零部件的准备与加工，涵盖PCB制造、元器件加工及预处理。九州酷游机器人通过自动上下料与精密加工，确保零部件质量一致性，如在PCB分拣，晶圆上下料、芯片蜡纸上下料等工艺中发挥关键作用。
表面贴装工艺主要包括焊膏印刷、元件贴装、回流焊接和检测。九州酷游机器人具备超高的视觉引导定位和力觉控制精度，支持微米级电子元件贴装和零部件回流焊接，实现电子元件精密制造。如在柔性连接器精密装配和PCB电路锡焊工艺中，发挥关键作用。
插装与固定（Through-Hole Technology，THT）环节主要将需要较高机械强度的元器件如大型电容等插入电路板并进行固定。机器人在这一环节后对电容进行精准涂胶，保障高质量。
九州酷游机器人集成视觉检测系统，能够自动完成蜂窝/WiFi芯片、手机屏幕等的功能和外观检测，提升了生产效率和产品质量。
选用负载、臂长与实际场景更适配的协作机器人，最大限度节省空间和成本，得到最快最高的回报。
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